Traceless Bending Technology van plaatstaal
Plaatbewerkingstechnologie blijft verbeteren, vooral in sommige toepassingen zoals precisie roestvrijstalen buigen, buigen van roestvrijstalen decoratieve onderdelen, buigen van aluminiumlegering, buigen van vliegtuigonderdelen, koperen plaatbuigen enzovoort, komen hogere eisen aan de oppervlaktekwaliteit van het gevormde werkstuk. Het traditionele buigproces veroorzaakt gemakkelijk schade aan het oppervlak van het werkstuk en het oppervlak dat in contact komt met de matrijs vormt een duidelijke inspringing of kras, wat de esthetiek van het eindproduct zal beïnvloeden en het waardeoordeel van het product door gebruikers zal verminderen .
Redenen voor het buigen van de inkeping:
Dit artikel neemt het voorbeeld van het buigen van een V-vormig deel als een voorbeeld. Buigen van plaatstaal is een proces waarbij een metalen plaat eerst elastisch wordt vervormd onder de druk van een stans of een matrijs van een buigmachine, en dan een plastisch vervormingsproces binnengaat. Aan het begin van de plastische buiging, is het blad vrij om te buigen. Wanneer de pons of de matrijs op het vel drukt, komt het binnenoppervlak van het vel en de V-groef van de matrijs geleidelijk in aanraking en worden de krommingsstraal en de buigarm geleidelijk kleiner en wordt het persen voortgezet totdat de slag eindigt. zodat de dobbelsteen is gemaakt. Nauw contact met de plaat op drie punten, op dit punt is een V-bocht voltooid. Bij het buigen wordt de metalen plaat elastisch vervormd door te worden gedrukt door de buigende matrijs en wordt het contactpunt tussen de plaat en de matrijs uitglijden wanneer het buigproces voortgaat. Tijdens het buigproces ondergaat het velmateriaal twee verschillende stadia van elastische vervorming en plastische vervorming. Bij het buigproces is er een drukbehoudproces (drie contactpunten tussen de matrijs en het vel), dus nadat het buigproces is voltooid, worden drie inspringingslijnen gevormd. Deze indruklijnen worden in het algemeen geproduceerd door de wrijving tussen het blad en de schouder van de matrijs-V-groef, dus wordt dit de inkeping in de schouder genoemd.
Buigende manieren:
Aangezien de eerstgenoemde zei dat het genereren van schouderinkeping gerelateerd is aan het contact tussen het plaatmetaal en de v-groefschouder van de matrijs, in het buigproces, de opening tussen de stempel en de matrijs de drukspanning op de plaat beïnvloedt, en de waarschijnlijkheid en mate van indrukking zal anders zijn, zoals getoond in figuur 3. Onder de conditie van dezelfde V-groef, hoe groter de buigingshoek van het buigwerkstuk, hoe groter de rekvormvariabele van het plaatmetaal, en hoe langer de wrijvingsafstand van het plaatmetaal aan de schouder van de v-groef zal zijn. Bovendien zal hoe groter de buighoek, de druk op de plaat langer zal blijven, de combinatie van de twee factoren veroorzaakt door de inspring zal meer voor de hand liggen.
V-groefstructuur van de matrijs
Bij het buigen van het plaatstaal met verschillende dikte, is ook de geselecteerde V-groefbreedte verschillend. Met dezelfde stoot, hoe groter de maat van de V-groef van de matrijs, hoe groter de afmeting van de inkepingsbreedte. Dienovereenkomstig is de wrijving tussen de metalen plaat en de V-groefschouder van de matrijs kleiner en de indentatiediepte is natuurlijk verminderd. Integendeel, hoe dunner de plaat is, hoe smaller de V-groef is, en hoe duidelijker de inspringing is.
Nu, als we het hebben over wrijving, is het andere ding waar we aan denken in termen van wrijving de wrijvingscoëfficiënt. De R-hoek van de V-groefschouder van de matrijs is anders en de wrijving is anders tijdens het buigen. Aan de andere kant is het hetzelfde vanuit het perspectief van de druk die op de plaat wordt uitgeoefend door de V-groef van de matrijs. De grotere R-hoek van de V-groef van de matrijs is, hoe kleiner de druk op de schouder van de V-groef van de plaat en de matrijs zal zijn, en omgekeerd.
Smeringsgraad in V-groef van de matrijs
Zoals hierboven vermeld, zal het oppervlak van de V-groef van de matrijs in contact komen met het plaatmetaal en wrijving veroorzaken. Wanneer de vorm slijtage lijkt, zullen de V-groef en het contactgedeelte van de plaat meer en meer ruw worden en zal de wrijvingscoëfficiënt groter en groter worden. Wanneer de plaat op het oppervlak van de V-groef schuift, is het contact tussen de V-groef en de plaat in feite ontelbare ruwe convexe punten die contact maken met het oppervlak, zodat de druk die op het oppervlak van de plaat werkt dienovereenkomstig toeneemt, en de inkeping zal duidelijker zijn. Anderzijds veegde de vlechting van het werkstuk de V-groef van de matrijs niet schoon, vaak vanwege de restafval op de V-groef op de plaatextrusie en veroorzaakte een duidelijke indeuking, deze situatie bevindt zich gewoonlijk in de apparatuur die gegalvaniseerde plaat buigt, koolstof stalen plaat en andere werkstukken.
Toepassing van traceless buigtechnologie
Omdat bekend is dat de voornaamste oorzaak van de buiging van de buiging de wrijving tussen de plaat en de v-groefschouder van de matrijs is, is het mogelijk om de wrijving tussen de plaat en de v-groefschouder van de matrijs te verminderen door technologie op basis van de oorzaak gericht denken. Volgens wrijvingsformule f = · N, omvatten de factoren die de wrijving beïnvloeden wrijvingscoëfficiënt · N en druk N, die evenredig zijn met wrijving. Dienovereenkomstig kunnen de volgende procesplannen worden ontwikkeld.
De v-groefschouder van de matrijs is gemaakt van niet-metalen materialen
Eenvoudig door de R-hoek van de v-groefschouder van de mal te vergroten, is de traditionele benadering om het buigende indeukeffect te verbeteren niet groot. Vanuit het perspectief van het verminderen van de druk in het wrijvingspaar, kan de v-groefschouder worden veranderd in een zachter niet-metalen materiaal, zoals nylon en PU-elastomeer, op voorwaarde dat het oorspronkelijke extrusie-effect wordt gegarandeerd.
Die V groove-schouderbal, rolstructuur
Ook gebaseerd op het principe van het verminderen van de wrijvingscoëfficiënt van het wrijvingspaar tussen de plaat en de v-groef van de matrijs, kan het glijdende wrijvingspaar op de schouder van de plaat en de v-groef van de matrijs worden omgezet in een rollende wrijvingspaar, waardoor de wrijvingskracht op de plaat sterk wordt verminderd en effectief het optreden van buiginkeping wordt vermeden. Op dit moment wordt dit soort technologie op grote schaal gebruikt in de matrijsindustrie.
Op dit moment is er een vorm in de industrie die het gebruik van het rotatieprincipe door de concave vormschouder gebruikt om buigdelen te verkrijgen. In deze mal wordt de traditionele V-groefstructuur van de stereotypen uitgegooid en worden de hellende vlakken aan beide zijden van de V-groef in een omkeerbaar mechanisme geplaatst. Tijdens het persen van het plaatstaal onder de pons, met behulp van de druk van de pons, wordt het omkeerbare mechanisme aan beide zijden van de pons vanaf de bovenkant van de pons naar binnen gekeerd, zodat het metaal in vorm wordt gebogen
De V-groef van de matrijs wordt geïsoleerd van de plaat
Het bovenstaande is door de transformatie van de buigmal-manier om traceless-buiging te bereiken, voor bedrijfsmanagers, om de traceless-buiging van individuele onderdelen te bereiken en de ontwikkeling en aanschaf van een nieuwe set matrijspraktijken is niet wenselijk. Vanuit het oogpunt van wrijvingscontact, zolang de vorm en de plaat gescheiden zijn, zal er geen wrijving bestaan. Daarom kan, op de vooronderstelling van het niet veranderen van de buigende matrijs, de inspringende buiging worden bereikt door zachte film te gebruiken om de v-groef van de matrijs en de plaat niet met elkaar in contact te brengen. Dit soort zachte film wordt ook buiginspringfolie genoemd, materiaal is over het algemeen rubber, PVC (polyvinylchloride), PE (polyethyleen), PU (polyurethaan) enzovoort. Het voordeel van rubber en PVC is lage kostprijs van grondstoffen, nadelen zijn geen druk, slechte beschermingsprestaties, korte levensduur; PE en PU, als technische materialen met uitstekende prestaties, worden gebruikt als het basismateriaal voor het produceren van traceless buigfilm met goede scheurweerstandsprestaties, dus het heeft een hogere levensduur en betere bescherming.
De buigzame beschermende film bevindt zich voornamelijk in het werkstuk en de stomp tussen de buffer om de druk tussen de mal en de plaat te compenseren, om te voorkomen dat het werkstuk in de inkeping buigt, zolang de buigfilm op de matrijs kan worden gebruikt, met lage kosten, handig om de voordelen te gebruiken. Op dit moment is de algemene dikte van de buigende indrukfolie op de markt 0,5 mm, de maat kan worden aangepast aan de behoeften. In het algemeen kan de niet-doordringende buigfilm de levensduur van ongeveer 200 buigingstijden onder de werkomstandigheid van 2t druk bereiken, en heeft de kenmerken van sterke slijtvastheid, sterke scheurbestendigheid, uitstekende buigprestaties, hoge treksterkte en rek bij breuk, weerstand tegen smeerolie en alifatisch koolwaterstofoplosmiddel.
