Vouwtechnologie in stotende gevormde straalonderdelen
Sheet Metal Folding-technologie heeft de afgelopen tien jaar zijn intrede gedaan in de markt voor precisieplaatwerk. De aantrekkingskracht was het vermogen van de vouwmachine om grote, onhandelbare onderdelen te verwerken, het soort dat twee of drie mensen nodig zou hebben om op een kantpers te verwerken.
Het ontwerp van de vouwmachine is perfect voor deze gecompliceerde plaatbuigdelen. Een operator plaatst het grote stuk plaatmetaal op de plaatsteuntafel en achteraanslag en beweegt het tegen de achterste fijne gr stop, en het vacuümmetersysteem grijpt het metalen buigdeel om de vormingsreeks te starten. Een gecoördineerd proces begint: de vacuüm-achteraanslag beweegt het plaatwerk, de klembalk houdt het plaatwerk op zijn plaats en de vouw-/vormbalk maakt de vormen in een opwaartse of neerwaartse beweging.
CNC-vouwmachine past automatisch de positie van de vouwbalk en het draaipunt tussen bochten aan, afgesteld voor de juiste straal, bekroning en flenslengte. De machinist van de vouwmachine hoeft het plaatwerkdeel niet meer aan te raken totdat het moet worden gedraaid om de taak voort te zetten of van de machine moet worden verwijderd.
De meeste fabricagewinkels of bedrijven zijn op zoek naar CNC-afkantpersen. Of ze kunnen de betere kantpersoperator krijgen van het bedrijf van een andere concurrent of geld investeren in training met een gekwalificeerde cnc-afkantpersoperator.
CNC-vouwmachine-operator heeft geen ervaring nodig met het buigen van metaal. De operator hoeft alleen te weten hoe hij de machine moet bedienen. De map doet de rest.
Meestal werkt een vouwer die aan een vouwmachine werkt met een enkele set zeer flexibele gereedschappen, die in staat zijn om elk materiaaltype en elke dikte te buigen waarvoor de machine geschikt is. Gereedschappen worden gerangschikt op de lengtes die nodig zijn voor de klus, zodat werkstukken van verschillende afmetingen kunnen worden gevormd. (Speciaal gereedschap, zoals een gereedschap voor hoge klembalken om diepe onderdeelprofielen te hanteren, kan worden gebruikt bij vouwmachinetoepassingen. Maar gereedschapswisselingen zijn nog steeds beperkt tot het aanpassen van de breedte van het klemgereedschap aan de onderdeelgrootte.)
Als een operator bijvoorbeeld net een taak heeft voltooid met een 72-in.-breed werkstuk en op het punt staat een 36-in.-brede plaat op de machine te plaatsen, heeft hij een gereedschapsstation nodig dat is 36 inch breed. Een bepaald deel van de klemgereedschappen moet opzij worden geschoven om de nieuwe onderdeellengte aan te kunnen, wat een paar minuten kan duren. De machinist hoeft doorgaans nooit al het gereedschap van de machine te verwijderen omdat er verschillende taken worden uitgevoerd.
Wanneer gereedschapswisselingen frequent zijn en productiviteit van het grootste belang is, kunnen vouwmachines worden uitgerust met cnc automatische gereedschapswisselaars. Deze gemechaniseerde grijpers ordenen automatisch de spangereedschappen voor de volgende klus. Deze wijzigingen zijn in enkele seconden doorgevoerd en vinden plaats terwijl de machinist zich voorbereidt op de volgende onderdeelrun. Dit parallelle proces elimineert de uitvaltijd van gereedschapswissel omdat er gedurende deze tijd ander werk wordt uitgevoerd.
Ervaren CNC-afkantpersen zijn vereist om op consistente basis hoogwaardige, complexe onderdelen te fabriceren. Met een plaatvouwmachine kunnen minder ervaren machinebedieners hoogwaardige, complexe onderdelen maken na slechts een korte opleiding profielbuigen.
Fabricagewinkels of bedrijven die moeite hebben om operators voor CNC-afkantpersen te vinden, hebben ook moeite om lassers te werven. Er zijn niet genoeg van die mensen die in metaalproductieomgevingen willen werken, waardoor veel bedrijven gedwongen worden om over te stappen op robotlassen. Om deze geautomatiseerde systemen te laten werken, moeten de werkstukken worden gevormd met een hoge mate van consistente nauwkeurigheid, zodat de pasvorm voldoet aan de lasspecificaties.
CNC-vouwmachines voor plaatwerk vormen doorgaans buighoeken tot plus of min een derde van een graad of beter. Het verplaatsen van de verantwoordelijkheid voor de kwaliteit van de onderdelen van de operator naar de machine betekent dat het eerste onderdeel dezelfde kwaliteit zal hebben als het laatste onderdeel van de taak.
Overweeg nu om een NEMA-geclassificeerde behuizing op een kantpers te vormen. Dit type behuizing heeft 16 bochten, vier bochten aan elk van de vier zijden. Dat betekent dat de operator van de cnc-afkantpers dat werkstuk 16 verschillende keren moet meten en het tijdens het hele proces herhaaldelijk moet omdraaien. Als een van die meetpunten wordt gemist, wordt de fout bij elke volgende vorm groter, wat resulteert in een gesloopt stuk. Erger nog, als dat deel dat buiten de tolerantie valt, wordt doorgegeven aan stroomafwaartse operaties, nemen de kosten van dat slechte deel alleen maar toe. Houd er rekening mee dat hoe groter het onderdeel, hoe moeilijker de nauwkeurigheid bij het vasthouden wordt.
Maar wanneer we hetzelfde onderdeel op een vouwmachine plaatsen, hoeft de machinist slechts vier keer bij het plaatsen van het werkstuk betrokken te zijn - één keer per kant, en hoeft hij nooit om te draaien. De kans op fouten is aanzienlijk kleiner in vergelijking met het proberen hetzelfde werk op een kantpers te doen.
Niet alleen vereenvoudigt de herhaalbare nauwkeurigheid van onderdelen die door de vouwmachine wordt geleverd, het gebruik van robotlassen of maakt het mogelijk om laserlassen te implementeren, het kan de systeemkosten aanzienlijk verlagen door de armaturen te vereenvoudigen die nodig zijn om de onderdelen op hun plaats te houden tijdens traditioneel booglassen.
Beter stoten buigen in CNC plaatwerk vouwmachine
Metaalprofiel Buigen om een straal te creëren op een plaatwerkonderdeel is een speciale mogelijkheid die sommige metaalbewerkingswinkels bieden. CNC-afkantpersen worden vaak gebruikt om de radius te buigen, hetzij met een aangepast radiusgereedschap of door ondiepe bochten te maken, aangezien het onderdeel stapsgewijs van bocht naar bocht wordt gevoerd. Dit is een bijzonder uitdagende taak op een kantpers en vereist veel vaardigheid en voorbereiding, wat voor sommige winkels voldoende motivatie is om deze lucratieve banen te vermijden.
Een vouwmachine kan met weinig meer moeite een radiusvorm maken dan een scherpe bocht. Het onderdeel wordt vastgehouden door de vacuüm-achteraanslag en de opvouwbare balk vergrendelt in een ondiepe hoek. Terwijl het onderdeel naar voren wordt gevoerd, klemt de balk zich tegen de plaat en maakt ondiepe incrementele bochten. De gladheid wordt bepaald door de voedingstoename, en de straalgrootte is een combinatie van het aantal stappen en de hoek van de vouwbalk. Een radius op een map is niets meer dan een programma, en niet uitdagender om te produceren dan elke andere buiging.
Dit type formulier wordt snel geproduceerd op een vouwmachine, is extreem herhaalbaar en elimineert het risico van die zeer winstgevende banen.
Voor de meeste plaatwerkbuigonderdelen zijn cnc-afkantpersen nu ontworpen om zelfs onervaren operators veilig te houden. Vinger van de machine van de persrem Het laserbewakingssysteem zorgt ervoor dat de vingers uit de buurt van het knelpunt worden gehouden, en de rambesturing past de buigsnelheid aan de grootte van het onderdeel aan. Operators hebben minder kans op compressieverwondingen dan ooit tevoren.
Zelfs met die verbeteringen vereisen kantpersen nog steeds handmatige manipulatie van onderdelen. Aangezien de meeste ervaren kantpersoperators dichter bij hun pensionering staan dan hun oorspronkelijke startdatum, vraagt dat veel van een individuele operator - shift na shift, week na week. Dat is veel slijtage aan schouders en polsen.
Vouwmachines pakken die soorten repetitieve bewegingsverwondingen aan door dat type onderdeelmanipulatie te elimineren. Eenmaal op de ondersteunende klaptafel geladen, beweegt het onderdeel moeiteloos op een bed van stalen kogeltransfers. Het kost weinig moeite om het onderdeel tegen het meetpunt te rollen, zodat de vacuümmeter het over kan nemen en de benodigde bochten kan verwerken. Door transportbanden van en naar de vouwer toe te voegen, hoeft een operator nooit het gewicht van het onderdeel te dragen.
CNC-afkantpersen hebben nog steeds hun plaats in de metaalverwerkende bedrijven van vandaag. Als algemene regel geldt dat als u een onderdeel heeft dat u gemakkelijk in één hand kunt houden en zonder problemen door de buigcyclus op een rem kunt manipuleren, dat onderdeel op een CNC-afkantpers moet blijven.
CNC-kantpers kan ook sommige dingen doen die vouwmachines niet kunnen. Een single-hit tool kan in een kantpers worden geplaatst om een materiaaldikteoffset van 90-graden te creëren, iets wat een vouwmachine niet kan maken. Omdat kantpersen grote tonnages hebben, kunnen ze probleemloos herhaaldelijk platte zomen maken; een vouwmachine kan mooie traanzomen produceren, maar het kan moeilijk zijn om te evenaren wat een kantpers kan doen met dit soort vormen.
Ook CNC-afkantpersen kunnen langere en dikke plaatmetalen profielen buigen dan elk buigcentrum of vouwmachine, sommige speciale vorm- of ponsprofielen zijn ook beschikbaar om ze in CNC-kantpersen te laten doen.
