Plaatwerk pers met stempelen
Eerste laten we beginnen met de basics. Plaatwerk is één van de sterkste materialen die gemakkelijk kunnen worden buigen en snijden. Vanwege de kracht is het een ideale kandidaat voor het maken van onderdelen waarvoor goede lastdragend vermogen. Ook hebben veel blad metalen goede corrosieweerstand, evenals goede elektrische geleidbaarheid. Dit maakt een goede kandidaat voor elektrische onderdelen van metaal.
Vele verschillende types van metaalplaat kunnen worden gesneden en gevormd in een dobbelsteen. Alles van goudkleurig in speciale superlegeringen in de luchtvaartindustrie gebruikt kan echter worden afgestempeld van alle materialen vandaag gestempeld, staal is de meest voorkomende. Honderden staalsoorten — van mild tot speciale soorten geavanceerde hoge-sterktestaal — zijn beschikbaar voor het stempelen.
Roestvrij metalen staal wordt gebruikt in vele stempelen toepassingen. Bepaalde soorten roestvrij staal, zoals de typen die worden gebruikt voor het maken van spoelbakken voor de keuken, bieden grote vervormbaar, terwijl anderen grote corrosie en warmte weerstand bieden. Sommige roestvast staal kan gehard worden nadat ze zijn gestempeld. Deze soorten worden vaak gebruikt om chirurgische instrumenten en kwalitatief hoogwaardige messen.
Het metaal geselecteerd voor een stempelen toepassing moet worden het type en de dikte die kan worden gesneden en gevormd in een deel dat past en naar behoren functioneert. Voordat een proces kan worden vastgesteld of een dobbelsteen uit te voeren kan worden gemaakt, moet u een goed begrip van de mechanische eigenschappen van het materiaal. Specifieke kritieke eigenschappen zullen worden besproken in meer detail in een later artikel. Weten ze helpt die u bepalen of het metaal kan worden gevormd of in een sterven gesneden; hoeveel bewerkingen nodig zijn; welke type tool staal nodig is; de capaciteit van de pers; en andere ontwerpparameters sterven.U probeert een proces te ontwikkelen zonder het materiaal te begrijpen snijden uen vormen is zeer riskant en kan leiden tot katastrofisch mislukking.
Wat Is een Press machine voor metaal vormen?
Duurt het veel kracht en energie om te snijden en het vormen van plaatmateriaal. Bijvoorbeeld, om een cirkel met een 10-inch-diameter uit een blad van 0,125-in.-dik zacht staal, duurt het ongeveer 157,000 lbs. druk. Om te helpen dit in perspectief te zetten, zou u moeten ongeveer 13 olifanten op de top van een punch snijden voor het te dringen door middel van het plaatwerk van de stapel.
Een metalen pers is een speciale machine dat levert de nodige kracht om te vormen en het plaatwerk knippen. Beschouw dit: één ton is gelijk aan 2.000 lbs. bereiken van een kracht gelijk aan 157,000 lbs. vereist een pers met een minimum kracht van 78,5 ton. Door de standaarden van vandaag is dit een zeer kleine, lage tonnage pers. Persen variëren in tonnage van 10 tot 50.000; 50.000 ton gelijk 100 miljoen pond.Pers veiligheidsprocedures staan kritisch tegenover. Zelfs de kleinste pers zal niet stoppen voor een arm of een vinger.
De talrijke persen in gebruik vandaag kunnen worden gegroepeerd in drie basistypen: crank-aandrijving, hydraulische-aandrijving en servo-aandrijving. Vele variaties bestaan. Enkele van de meest voorkomende zijn gap-frame, straight-kant en oogje persen.
Sommige blad persen kunnen uitvoeren bij snelheden boven 1.500 lijnen per minuut. Deze worden gewoonlijk aangeduid als snelle persen. Andere persen kunnen heel langzaam fietsen en produceren minder onderdelen in een bepaalde hoeveelheid tijd. De snelheid waarmee een pers cycli is gebaseerd op vele factoren, met inbegrip van het type plaatwerk, de vorm en de grootte van het deel, het soort sterven die wordt gebruikt, evenals de geautomatiseerde gebruikte soort apparatuur in het stempelen proces.
Alle drukpersen gebruiken een bewegend onderdeel of gedeelte van de pers de ram genoemd. De helft van het sterven is aangesloten op de ram, terwijl de andere helft is aangesloten op een stationaire deel van de pers de bolster plaat genoemd. De afstand die de ram in één richting reist wordt aangeduid als de slag van de pers. Persen hebben lengtes van de lijn van 0.250 in. op 40 in. afhankelijk van de beoogde toepassing.
Aangepast aan een grote verscheidenheid aan sterven diktes, moet van de pers sloot hoogte verstelbaar. De gesloten hoogte kan worden gedefinieerd als de afstand van de onderkant van de ram tot de oppervlaktelaag van de bolster-plaat wanneer de pers ram op zijn laagste punt is. We noemen deze ram positie onder dode center.
Niet te verwarren de slaglengte van de pers met haar gesloten hoogte. Met uitzondering van hydraulische en servo persen, de lengte van de lijn is een constante afstand, terwijl de gesloten hoogte kan worden gewijzigd. Bijvoorbeeld, als uw pers een 8-inch strokelength heeft, reist de ram een afstand van 8 inch naar beneden en 8 inch omhoog over een afstand van de totale cyclus van 16 in. De positie waarin het RAM-geheugen deze motie begint is instelbaar, maar de 8 inch van reis afstand of lijn lengte is niet.
Van de pers totaal sluiten hoogte verstelbaarheid wijzigingen met betrekking tot het type, de grootte en het doel van de pers. Bijvoorbeeld, wellicht een 500-tons tryout pers, doorgaans gebruikt door sterven bouwers, een heleboel shut hoogteverstelling; 10 inch tot 20 inch is niet ongewoon. Hierdoor is de sterven-winkel te bouwen en proberen veel verschillende sterven soorten en maten.
Snelle persen hebben meestal korte slag lengtes en daarom weinig hoogteverstelling sluiten. Gebruik van een pers met een buitensporige slaglengte kan resulteren in lagere deel output. Dit is omdat de ram een buitensporige afstand reist voordat het sterven is eigenlijk het uitvoeren van werkzaamheden.
Zoals eerder vermeld, zijn hydraulische - en servo-aandrijving persen de uitzonderingen op deze basisregels. Deze persen hebben zowel verstelbaar shut hoogten en lijn lengtes en zijn goede kandidaten voor een verscheidenheid van het stempelen van operaties.
Grote zorg moet worden genomen bij het selecteren van een pers. Variabelen zoals tonnage, slaglengte bed grootte, afbuiging tarieven, snelheden voor de ram, station typen en sloot hoogteverstelling zijn erg belangrijk. Echter, een van de belangrijkste dingen om te onthouden is dat de pers is een zeer belangrijk onderdeel van het metaal stempelen proces. Het verkeerde type of een slecht onderhouden pers kan resulteren in falen ongeacht de kwaliteit van sterven. Toen ik ben het uitvoeren van een openbaar seminar, zeggen ik mijn genodigden, "je hebt een juweel van een sterven, maar als je hem in een veredelde 200-ton trash compactor, zal je prullenbak." Het belang van de pers niet ontslaan.
