Onderhoud van CNC-metaalbuigmachine
Buigmachine wordt vaak gebruikt in de productie, maar vanwege het langdurig gebruik heeft de CNC-buigmachine verschillende fouten, dus als dagelijkse problemen vaak voorkomen, moet uw buigmachine op dit moment worden onderhouden, hoeveel weet u dan van het onderhoud en het onderhoud van de buigmachine? Tegenwoordig geven de technici die gespecialiseerd zijn in het onderzoek en de ontwikkeling van buigmachines een korte introductie van de onderhoudsmethoden van buigmachines, zodat uw buigmachines een langere levensduur en betere service voor u zullen hebben.
Fout 1: wanneer de schuifregelaar van snel naar langzaam overschakelt, stopt deze altijd voor een lange tijd.
Op dit moment zullen we controleren of de hoeveelheid olie onvoldoende is, snel naar voren, het lijkt waarschijnlijk onvoldoende vloeibaar vulverschijnsel te zijn, wat te wijten is aan de zuigkracht van de cilinder, resulterend in. Zo ja, de hoogte van de olie in de tank kan iets worden verhoogd, ongeveer 5 mm boven de vulopening is het meest geschikt, zodat het vulgat volledig wordt bedekt door de olie; u kunt controleren of de vulling onvoldoende is, mogelijk te snel, waarna het wijzigen van de parameters het probleem effectief kan oplossen; Controleer of er vuil in de vulklep zit en soms is de vulklep verontreinigd door de olie. De klepkern van de vulklep is vervuild. Maak op dat moment de vulklep schoon.
Fout 2: de schuif werkt normaal bij automatisch gebruik, maar bij handmatig gebruik is de vouwplaat niet sterk genoeg om naar beneden te gaan.
Controleer of de omkeerklep naar behoren werkt, deze speelt een controlerende rol. Als de vulklep niet is gesloten, zijn de bovenste kamer en de vulopening van de tank aangesloten en kan de druk niet worden gevormd. Op dit moment kan de klep niet goed werken. Als de klep niet goed werkt, wordt de schakelaar mogelijk niet geopend of wordt de klep geblokkeerd door vervuiling.
Dit zijn veelvoorkomende fouten en bijbehorende oplossingen. Ik hoop dat onze uitleg je kan helpen.
Nu zijn de specificaties van de buigmachine die door fabrikanten zijn geïnstalleerd en gebruikt zeer redelijk. De structuur van deze apparatuur is heel eenvoudig. Het bestaat voornamelijk uit haakjes, werkbanken en armaturen. Wanneer de buigapparatuur wordt gebruikt om materialen te verwerken, voltooit de apparatuur de buigbewerking door de drukplaat te regelen, zodat het hele proces zeer snel verloopt. Meestal kan de buigapparatuur ook worden gebruikt. Om de werkefficiëntie effectief te verbeteren, biedt de toepassing van deze apparatuur ook veel voordelen voor verwerkingsoperaties. Meer zelden, tijdens het gebruik van apparatuur, kunt u de matrijs naar believen ook veranderen, zodat tijdens het verwerken van verschillende werkstukken flexibeler, ook een beter buigeffect kan bereiken.
Nu gebruiken mensen alle staalconstructies om de buigmachine te maken, zodat de apparatuur impact tijdens het gebruik kan voorkomen, maar ook om de kwaliteit van de apparatuur te verbeteren. Er zijn ook veel zendapparatuur op de buigapparatuur. Cilinders worden aan beide zijden van de machine geïnstalleerd, zodat de schuif begint te lopen nadat de apparatuur is gestart en het materiaal is verwerkt. De schuifregelaar wordt tijdens het gebruik in combinatie met de parameterinstelling voltooid, waardoor de buigbewerking nauwkeuriger kan worden.
Wanneer de buigmachine wordt gebruikt, hoewel mensen de dobbelsteen naar wens kunnen veranderen, moeten we aandacht besteden aan de bedieningsmethode bij het verwisselen van de dobbelsteen. We moeten de matrijs niet veranderen tijdens de werking van de apparatuur. We moeten eerst de werking van de apparatuur stoppen en we kunnen de dobbelsteen veranderen nadat we hebben bevestigd dat elk apparaat niet meer werkt.
Bovendien is bij het gebruik van de buigmachine het aanpassen van de slag zeer noodzakelijk. Vóór elke verwerking moet de proefverwerking worden uitgevoerd. Nadat de stabiele werking van de apparatuur is bepaald, kan deze in gebruik worden genomen om het probleem van het instellen en beïnvloeden van het verwerkingseffect te voorkomen.







