Hoe de productiviteit van drukremmen te verhogen Productiviteit voor plaatmetaal buigen
Om efficiënter te worden voor het buigen van gecompliceerde metalen klussen, wenden fabrikanten zich tot gefaseerde buiging. Meerdere buiggereedschapssets zijn naast elkaar geplaatst over de kantbank van de kantbank, waardoor een operator een gecompliceerd onderdeel of een reeks verschillende onderdelen in één opstelling kan uitvoeren.
Jaren geleden zou een machinist die een plaat buigt, een enkele drukrempons en matrijzenset op een kantbank kunnen plaatsen en die gereedschappen setup voor dagen, zelfs weken behouden. Het was een voorbeeld van de traditionele kijk op productie-efficiëntie op zijn best.
Maar krimpende orderformaten en doorlooptijden hebben alles veranderd. Het is mogelijk dat een op maat gemaakte fabrikant nu 20 of meer verschillende taken op de kantbank moet uitvoeren gedurende één dienst, waarbij veel, zo niet allemaal, verschillende gereedschappen nodig hebben en alle omsteltijden die daarmee gepaard gaan. Fabricators kunnen zich zelden dergelijke inefficiëntie in tijd of arbeid veroorloven.
Het buigen van complexe plaatwerkdelen creëert evenveel uitdagingen. Bij meerdere plaatwerkbochten die verschillende gereedschapssets vereisen, vereisen complexe onderdelen veel meer arbeidstijd, instel- en afbouwtijd.
Hoe krijgen fabrikanten meer efficiëntie bij het vormen van complexe onderdelen of een reeks verschillende onderdelen, die allemaal meerdere gereedschappen nodig hebben? In deze gevallen schakelen constructeurs over op stadiumbuigen, waarbij meerdere gereedschapsets (pons- en matrijscombinaties) naast elkaar op de kantbank staan.
Plaatwerk buigen Operators kunnen het buigende complexe onderdeel op één buigmachine in één opstelling voltooien. Ze kunnen ook één opstelling gebruiken om een groot aantal vijf bladzijden te buigen, drie delen daar, een dozijn delen daarna - elk met een combinatie van het gereedschap over een enkele kantpersmachine.
De praktijk is gebruikelijk geworden in veel plaatstalen verbouwingshallen, waar ervaren kantpersoperators regelmatig door verschillende gefaseerde buiggereedschapssituaties werken. Maar de taak is niet zo eenvoudig als het klinkt. Het gebeurt niet alleen door sectionele drukremmen gereedschappen over de afkantpers te plaatsen. Een gefaseerde instelling moet een operator toelaten om na elke bocht een onderdeel te verwijderen, zonder het onderdeel te beschadigen. Dan komt de meest kritische factor: de sluithoogte of de ruimte tussen het rembed en de ram aan de onderkant van een buigslag voor een bepaalde klus.
Voor gefaseerde buiging om te werken, moeten alle gereedschapssets hun beoogde taak op dezelfde gesloten hoogte uitvoeren.
Hoe denken de installateurs en operators van afkantpersen aan deze opstellingen, zodat ze gefaseerde buigingen efficiënt en effectief kunnen uitvoeren? Ze hebben verschillende opties om het buigen uit te voeren.
Shimming op drukremmen: een goede optie
Stel dat een operator één 90-graden-gereedschapsset heeft en vervolgens nog eens 90 graden gereedschap met een andere V-opening naast elkaar. Dit veronderstelt dat de buiglijn kort genoeg is om beide gereedschappen in de rem te laden op hetzelfde moment. Om de tweede hoek van 90 graden in de grotere en diepere V-opening te vormen, daalt de punt van de pons iets verder af. Dit creëert een diepere slag die, als er geen rekening mee wordt gehouden, ervoor zorgt dat de eerste gereedschapsset botst, waardoor zowel de gereedschappen als de afkantpers worden beschadigd en het creëren van een serieus veiligheidsrisico voor iedereen in de buurt.
Hoewel het schijnbaar eenvoudig is, kan het gebruik van vulplaatjes en risers behoorlijk ingewikkeld zijn, wat tijd en een aanzienlijke vaardigheid van de operator vereist. Bovendien heeft elke opstelling mogelijk verschillende opvulstukken of stijgbuizen nodig vanwege de verschillende gereedschappen voor het aandrukken van de remcilinders die nodig zijn om de gemeenschappelijke sluithoogte te bereiken. Dit betekent dat voor elke opstelling van buiggereedschappen afzonderlijke shimming voor elk onderdeel vereist kan zijn. Dit komt vaker voor bij sommige soorten gereedschap dan bij andere.
Metaalbuigen uit het midden
Een afkantpers voert meestal plaatbochten uit met een enkel gereedschap in het midden van de remmachine, waar krachten gelijk zijn en bochten waar zijn. Het creëren van bochten in het midden van de rem geeft operators het voordeel van uitgebalanceerde krachten.
Stagebuigen past vaak buigkrachten toe, niet alleen naar het midden, maar ook naar de linker- en rechterkant van het bed van de kantbank als de bestuurder van de ene gereedschapset naar de andere gaat. Dit brengt nog een andere overweging met zich mee: om gefaseerd buigen uit te voeren, moet een kantbank buiging buiten het midden toestaan.
In het algemeen kunnen neerwaartse kantpersen beter in balans zijn dan onbeladen remmen, omdat de neerwaartse systemen zijn uitgerust om tonnage aan de linker- of rechterkant van de machine te compenseren. In het bijzonder heeft een naar beneden draaiende kantbank hydraulische cilinders links en rechts van de balk. Via de machinebesturing compenseren deze gewoonlijk het tonnage aan de linker- of rechterkant van de machine en laten uit het midden buigen toe zonder de machine uit te schakelen.
Als u nauwkeurig, snel en betrouwbaar plaatstaal wilt buigen, moet u rekening houden met één CNC Synchro-drukremmen met luchtstuurprestaties. De machinist hoeft alleen de doelbuighoek in te voeren voor uw plaatprofielen, alle assen kunnen automatisch worden gepositioneerd met CNC gestuurde drukremmen .
Momenteel voor AHYW CNC Sycnhro-pressbrakes hebben we AHYW hybride pressbrakes met Hoerbiger Eprax Hybrid-systemen ontworpen en gelanceerd. Yawei-fabrikaten gemaakt in China
Controleer de volgende links: AHYW Hybride drukremmen 4Mtr Plaatwerk Buigmachine 4-assig CNC gestuurd
