Lazersafe Pressbrake optische Imaging technologie
IRIS is een geïntegreerde Real-time Imaging systeem waarmee druk op rem fabrikanten met meer functionaliteit door het combineren van hoogwaardige optische bescherming met real-time beeldverwerking. Beschikbaar in twee modellen, IRIS en IRIS Plus systemen omvatten een laser zender en ontvanger set gemonteerd op de bovenste balk van de afkantpers. Elk model bevat een hoge snelheid digitale camera en de image data processing systeem deel uitmaakt van de ontvanger.
Als een combinatie-systeem bieden zowel IRIS en IRIS Plus modellen krachtige optische bescherming terwijl de instrumenten op hoge snelheid sluiten, dan zodra de buigende proces begint, de optische beeldvorming functie overneemt. Tijdens het buigen, de systemen nemen en verwerken van de beelden in real time en brengt de data aan het CNC-systeem via SmartLink. De beeldverwerking systeem en software is volledig vervat in de IRIS en IRIS Plus ontvangers dus geen aanvullende verwerking hardware of software vereist is.
IRIS en IRIS Plus optische beeldvorming is een flexibele, open platformtechnologie waarmee de fabrikant van de rem pers te benutten de afbeeldingsgegevens van de real-time (via SmartLink) ter uitvoering van een scala aan functies voor gebruikers in de CNC-systeem, zoals beheer van de snelheid van de Bend, Dynamic Controle van de hoek, Active Angle Control plus nog veel meer.
Functies
De afbeeldingsgegevens verwerkt door IRIS kan worden gebruikt om een breed scala aan extra gebruikersfuncties in de CNC-systeem door middel van de ontwikkeling van aangepaste softwaretoepassingen. IRIS vereist aangepaste integratie met de CNC-systeem door de fabrikant van de rem pers en de functionaliteit en functies variëren afhankelijk van het gebruikte CNC-systeem en hoe het gehele proces wordt uitgevoerd door de fabrikant. Geavanceerde functies vergt de fabrikant ondersteunende CNC systeemsoftware te ontwikkelen.
Beheer van de snelheid van de Bend
De Europese pers rem standaard EN12622 mandaten dat buigen snelheid beperkt tot 10mm/s worden. Deze snelheidsbegrenzing biedt een algemeen niveau van veiligheid door het beheer van de snelheid waarmee het materiaal naar de richting van de exploitant tijdens het buigen beweegt. Er zijn echter in de machinerichtlijn en de EN12622 clausules waarmee een basis voor het sneller buigen snelheden met bredere V sterft, mits bepaalde bewerkingen kan goed worden gecontroleerd.
In de CNC-systeem kunt de fabrikant instellen een bocht sneller voor grotere breedte V sterft. Om een veilige biedt voorwaarde voor het sneller buigen van het beheerproces van bocht snelheid automatische controle van de snelheid waarmee het materiaal waarmee de exploitant door de buigende boog beweegt. Om dit te doen, IRIS real-time beelden van het buigmoment proces verwerkt en berekent de hoeksnelheid van het bewegende blad voor het meten van de snelheid waarmee het deel wordt gevormd. Als de hoeksnelheid met een bredere V sterven voldoende minder dan de snelheid is wanneer met smaller V dan een snellere buigen sterft is snelheid toegestaan. Deze berekende snelheid wordt vergeleken met de breedte van de sterven geprogrammeerd in de CNC en indien binnen de hoeksnelheid drempel, staat de machine toe om door te gaan buigen van het materiaal met een snelheid die groter is dan 10mm/s.
Buig beheer van de snelheid continu monitoren het buigen verwerken zodat in het geval de hoeksnelheid overschrijdt de maximum drempelwaarde of de exploitant een onjuiste sterven breedte selecteert dan de machine wordt gestopt en de bocht kan worden afgerond op 10mm/s.
Actieve hoek controle
Active Control van de hoek is ontworpen voor enkele onderdelen of kleine partij productie. Tijdens die de bocht kort onderbroken is vóór het bereiken van de geprogrammeerde hoek terwijl real-time worden beelden verwerkt voor het berekenen van het materiële voorjaar terug. De bocht is vervolgens hervat en het voorjaar terug berekening wordt gebruikt voor het automatisch controleren de buigende diepte. Na de decompressie het de laatste hoek automatisch voordat wij overgaan tot de volgende bocht wordt bevestigd. Active Control van de hoek is een zeer nauwkeurige hoek controle proces dat zorgt voor voorjaar terug wordt berekend voor elke afzonderlijke bocht naar het bereiken van de juiste hoek.
Dynamische hoek controle
Dynamische controle van de hoek is ideaal voor snelle verwerking van volume productie delen. Het eerste deel wordt gevormd Active hoek Control gestart voor het automatisch berekenen van de voorjaarsbijeenkomst van de achterkant van elke individuele bocht in het deel. Dynamische controle van de hoek wordt geactiveerd nadat voorjaar terug wordt berekend voor het eerste deel. Dynamische controle van de hoek gebruikt real-time hoek gegevens en het voorjaar terug berekening waarmee automatisch de buigende diepte en de laatste hoek wordt automatisch bevestigd na decompressie voordat wij overgaan tot de volgende bocht. Dynamische controle van de hoek is een hoge snelheid-proces dat zorgt voor nauwkeurigheid en consistentie tussen onderdelen zonder vertraging voor de buigende werking.
Voorjaar terug berekening
Voorjaar terug berekening is een functie die betrouwbaar en nauwkeurig meet en de voorjaarsbijeenkomst van de achterzijde van het materiaal berekent. In verschillende stadia van het buigmoment proces de beweging werktuig en -decompressie wordt gecontroleerd terwijl real-time beelden van het materiaal wordt verwerkt voor het meten van terug variaties in de hoek van het deel voor het automatisch berekenen van voorjaar.
Bevestiging van de laatste hoek
Definitieve bevestiging van de hoek is een functie waar IRIS tijdens decompressie, real-time beelden automatisch detecteren van de punt van de materiële ontspanning en meten van de hoek van de laatste bocht heeft verwerkt.
