Hoe plaatprofielen met een grote straal te buigen in DELEM CNC Kantbankcontroller
Het gebruik van CNC-afkantpersen om grote cirkelvormige werkstukken te buigen door middel van programmeren, is een belangrijke techniek in de metaalbewerking. CNC-afkantpersen maken hoge precisie en nauwkeurigheid mogelijk bij het buigen van werkstukken met een grote radius. Programmeren is ook efficiënt omdat handmatig buigen en meten overbodig is.
In dit artikel bespreken we hoe u een DELEM CNC-systeem kunt gebruiken voor het programmeren en buigen van cirkelboogwerkstukken met een grote straal. Het artikel beschrijft in detail de programmeerstappen die voor dit proces nodig zijn.
Stap 1: Specificaties verzamelen en invoeren in de CNC-afkantpers
De eerste stap is het verzamelen van de specificaties voor het werkstuk. In de specificaties vindt u onder meer informatie over het soort materiaal dat moet worden gebruikt, de dikte en breedte van het plaatwerk, de benodigde radius, enzovoort.
De volgende stap is het invoeren van de verzamelde informatie in het CNC-systeem. U moet de materiaaldikte, de buighoek, de straal van de bocht en de afstand tussen de bochten invoeren. Voer alle variabelen in de CNC-controller in, zodat deze de nodige berekeningen kan uitvoeren en de buigvolgorde kan genereren.
Stap 2: Maak een 3D-plaatbuigmodel van het werkstuk
Na het invoeren van de specificaties is de volgende stap het maken van een 3D-model van het werkstuk met behulp van CAD-software. Het 3D-model moet de geometrie van de buigvolgorde bevatten.
Zodra het model compleet is, moet het in DXF-formaat worden opgeslagen en vervolgens naar de CNC-controller worden overgebracht. Het 3D-model dient als referentie voor de machine om de buigvolgorde te volgen.
Stap 3: Programmeer de CNC kantbankbuigmachine
Om een programma voor de CNC-controller te maken, navigeert u naar het programmeergedeelte van de CNC-programmeersoftware.
Voer eerst het startpunt en het eindpunt van de bocht in. Voer vervolgens de straal van de bocht en de afstand tussen de bochten in. U moet ook de hoeken van de bocht opgeven.
Houd dezelfde waarden aan voor alle straalparameters; zorg er echter voor dat de hoeken in elke bocht anders zijn.
Stap 4: CNC-afkantpers instellen
Zorg ervoor dat de machine is ingesteld voor het werk dat wordt gedaan. De machine moet worden geconfigureerd om de specificaties van het werkstuk te verwerken, inclusief de juiste gereedschapsopstelling en de te gebruiken gereedschapsmatrijs.
U moet ook het plaatmetaal leveren dat u gaat gebruiken om het werkstuk te maken.
Stap 5: Test en optimaliseer het metaalbuigprogramma
Na het instellen van de machine is de volgende stap het testen en optimaliseren van het programma. Testen zorgt ervoor dat het programma correct is en dat de buigvolgorde het gewenste resultaat oplevert.
Het optimalisatieproces helpt u bij het bepalen van de beste instellingen voor de machine en de beste parameters voor het werkstuk. Het doel van het optimalisatieproces is om de optimale snelheid van de machine te bereiken met behoud van de vereiste precisie en nauwkeurigheid.
Stap 6: Voer het buigplaatprogramma uit
Zodra het programma is getest en geoptimaliseerd, kunt u beginnen met het uitvoeren van het programma. De machine voert de buigvolgorde automatisch uit op basis van de invoerspecificaties en het 3D-model.
De machine voert ook de berekeningen voor de buigvolgorde uit. Het bepaalt de positie van het buiggereedschap, de hoek van de bocht en het stoppunt. Zorg ervoor dat de operator het programma nauwgezet volgt om fouten te voorkomen.
Stap 7: Werk het buigwerkstuk van het plaatmetaal af en inspecteer het
Zodra de buigvolgorde is voltooid, verwijdert u het werkstuk van de machine. Inspecteer het werkstuk zorgvuldig om er zeker van te zijn dat het aan de vereiste specificaties voldoet. Controleer de hoeken van de bocht, de straal van de bocht en de afstand tussen de bochten.
Conclusie
Samenvattend vereist het proces van het buigen van werkstukken met een grote radius met behulp van CNC-afkantpersen een zorgvuldige planning, programmering, instelling, testen en optimalisatie. Het gebruik van CNC-systemen zoals DELEM maakt het proces efficiënter en nauwkeuriger.
Door de geschetste programmeerstappen te volgen die in dit artikel worden beschreven, kunt u zeer nauwkeurige en nauwkeurige cirkelboogwerkstukken met grote radius maken op een DELEM CNC-systeem.
