Anhui Yawei Machine Tool Manufacturing Co., Ltd, China is een van de beste China AHYW CNC-afkantpersen, hydraulische guillotinescharen, CNC-buigmachines, CNC-lasersnijmachines met metaalvezel, leveranciers van metaalsnijmachines, fabrikanten, fabriek in China.
Kantpersgereedschap, hoe u het maximale uit uw kantpers kunt halen. NC conventionele afkantpers of CNC Synchro afkantpersen plaatdelen buigen
De metalen kantbank buigmachine is misschien wel de meest waardevolle metaalbewerkingsmachine in de gemiddelde fabricage-winkel. Als de kantpers moeilijk in te stellen is en / of onnauwkeurige onderdelen produceert, verliest u geld elke keer dat u de machine gebruikt - buitensporige insteltijd, tijdverspilling door het maken van slechte onderdelen en schrootonderdelen kosten allemaal veel geld.
U kunt echter verschillende dingen doen om deze kosten te verlagen en uw afkantpers efficiënter te maken. Laten we een paar van hen bekijken.
Houd de kantpers buigmachine niveau
Het woordniveau wordt los gebruikt, maar in feite verwijst het naar parallelle gibways op de zijframes.
De gibways besturen de ram van de kantpers, en als de gibways ongeëvenaard zijn, zit de ram in een draai. Om de parallelliteit van de gibways te controleren, plaatst u een precisieniveau aan de achterkant of voorkant van elke gibway en zorgt u ervoor dat de twee dezelfde mate van verticaal hebben. Als er een verschil is in de verticale meetwaarde, fungeren de gibways als een rem tegen de ram in de cyclus. In het ergste geval voorkomt de remwerking van de wartels dat de ram terugkeert naar de top van de slag.
Ongeëvenaarde gibways zorgen ervoor dat de ram draait, wat de uitlijning van het gereedschap beïnvloedt. De verkeerde uitlijning maakt een nauwkeurige installatie moeilijk en heeft de neiging onnauwkeurige onderdelen te produceren.
Een andere factor die de uitlijning van de as beïnvloedt, is smering. Sommige afkantpersen vereisen gibsmering en sommige niet. Raadpleeg uw onderhoudshandleiding om te bepalen of uw machine moet worden gesmeerd. Onjuist gesmeerde tandwielen kunnen tandvleesschade veroorzaken en zelfs tot gevolg hebben dat de machine bevriest.
Reinig de hydraulische olie in de tank van de buigmachine
Olie kan vervuild raken met metaaldeeltjes, stof, gruis, gecondenseerd water en hitte. De meeste hydraulische afkantpersen hebben oliefilters die regelmatig moeten worden vervangen.
Een vuil filter vervuilt olie en veroorzaakt oververhitting. Wanneer de olie vuil of te heter is, kan de kantpers plaatwerk niet meer buigen. Het kan niet goed worden ingesteld en produceert geen nauwkeurige buigvellen. Controleer het oliefilter regelmatig en ten minste eenmaal per jaar (om de zes maanden in een vuile winkel) door een pint van de olie af te tappen en te laten controleren door een smeerspecialist. Door de olie schoon te houden, blijft de kantpers goed werken en wordt de stilstandtijd aanzienlijk verkort.
Selecteer zorgvuldig metaalbuiggereedschap
De juiste selectie van plaatbuiggereedschap is van cruciaal belang voor zowel snelle installatie als nauwkeurige buigonderdelen. Idealiter moeten de onderdelen worden ontworpen binnen de volgende parameters, indien mogelijk:
Hoektolerantie van +/- 2 graden of meer
Binnenradius van 1,25 maal de metaaldikte of groter
Flensbreedte van 5,6 maal de metaaldikte of meer.
Als uw plaatbuigonderdelen binnen deze parameters vallen, kunt u gebruik maken van goed conventioneel kantpersgereedschap en altijd buigen met de minste hoeveelheid tonnage om onderdelen volgens specificaties te produceren. Het voordeel van luchtbuigen is dat u onvoldoende tonnage kunt ontwikkelen om de machine of het gereedschap te beschadigen. De insteltijd wordt ook verkort omdat u geen onderdelen hoeft te buigen - de instellingsprocedure voor luchtbuigen is vast.
Als u niet de ideale situatie hebt (bijv., Flens is kleiner, hoektolerantie is minder of binnenradius is kleiner), moet u wellicht de onderdelen naar beneden halen om uw specificaties te bereiken, en dat verhoogt uw tonnage en installatietijd. Bekijk de volgende redenen voor deze aanpassing, die u kunnen helpen beter te begrijpen waarom onderdeelparameters zo belangrijk zijn:
1. De binnenstraal van de bocht in luchtbuigen is direct gerelateerd aan de matrijsopening in een verhouding van 0,157 maal de matrijsopening. Dit betekent dat als de matrijsopening acht keer de metaaldikte is (ideaal voor luchtbuigen), de binnenradius 1,25 keer de metaaldikte is. Voor een kleinere straal is het noodzakelijk om bodemgereedschap te gebruiken, wat een grote toename van de tonnage tot gevolg heeft.
Een alternatieve benadering maakt gebruik van een kleinere buigmatrijsopening, die ook meer tonnage vereist. De toename van de tonnage voor het bokken is ongeveer vier keer de tonnage die nodig is voor luchtbuigen.
2. De flensbreedte bij bodem- of luchtbuigen is gelijk aan 0,7 maal de matrijsopening. Om een kleinere flensbreedte te bereiken, moet u een matrijsopening gebruiken die kleiner is dan acht keer de plaatmetaaldikte, opnieuw resulterend in een groter tonnage.
3. De nauwkeurigheid van de bocht (voor bochten minder dan +/- 2 graden) is gerelateerd aan de herhaalbare nauwkeurigheid van de ram, de consistentie van de metaaldikte en de nauwkeurigheid van uw gereedschap. Daarom kun je zien dat voor kleine hoeken het nodig kan zijn om de bodem te bereiken, wat het tonnage en de insteltijd verhoogt.
Vaak zult u merken dat het overwegen van deze variabelen ertoe kan leiden dat u uw onderdeelspecificaties kunt wijzigen zodat luchtbuigen (met goed gereedschap) voldoende is, waardoor u kunt genieten van kortere insteltijden en nauwkeurigere onderdelen.
Voor onze doeleinden betekent "goed gereedschap" gereedschap dat niet overdreven versleten is en binnen de specificaties van de fabrikant valt. Er wordt gesuggereerd dat u een precisiemicrometer gebruikt om uw gereedschap van schouder tot schouder op de matrijzen en van neus tot schouder op de stoten te meten. Als de maat meer dan +/- 0,001 inch per voet of een totale lengte van +/- 0,005 inch afwijkt, moet de tool opnieuw worden bewerkt. Slecht gereedschap is misschien wel de grootste oorzaak van slechte onderdelen en langere installatietijd.
Vermijd PressBrake Bending geconcentreerd laden
De meest over het hoofd gezien oorzaak van slechte onderdelen en trage installatie is geconcentreerd laden. Onthoud deze regel: pas nooit een volledige hoeveelheid toe op minder dan 60 procent van de afstand tussen de zijframes.
Dit betekent dat voor een rem met 10 voet tussen de zijframes, de minimale breedte om volledige machinetonnage toe te passen 72 inch is. Het toepassen van volledige tonnage over een breedte die minder is dan 72 inch lang (in ons voorbeeld) zal de ram en het bed overmatig buigen en kan een permanente verstoring veroorzaken.
Als het bed of de ram eenmaal van streek is, hebben de resulterende delen een grotere hoek in het midden dan aan de uiteinden. Dit voegt aanzienlijke installatietijd toe en maakt het erg moeilijk om goede onderdelen te produceren.
Geconcentreerde belading kan natuurlijk alleen gebeuren tijdens het buigen van de bodem, omdat het niet ongebruikelijk is om een opstelling te zien die volledige tonnage gebruikt bij het boren over een deel van ongeveer 12 inch in de breedte! Bij het bodemen is de tonnagegrens op een hydraulische machine de machinecapaciteit, terwijl bij luchtbuigen de gebruikte tonnage gelijk is aan de tonnage die nodig is om het onderdeel te buigen. Om de machine te beschermen, is het altijd beter om waar mogelijk de lucht te buigen.
Wanneer een ram of bed overdreven overstuur is, is uw enige middel om het opnieuw te laten maken om de overstuur te verwijderen.
